行業(yè)動態(tài)
- 軸承套圈使用注意事項
- 發(fā)布日期:2025-04-01
- 軸承安裝應(yīng)采用專門工具,,受力均勻,,嚴禁敲打
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- 軸承套圈為什么需要回火
- 發(fā)布日期:2025-03-01
- 1.為了去除內(nèi)部應(yīng)力
2.為了加速時效作用
3.為了得到所規(guī)定的硬度
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- 非標軸承的安裝步驟
- 發(fā)布日期:2025-02-08
- 非標軸承與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應(yīng)在軸上固定,,以防止相對于軸轉(zhuǎn)動,。
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- 軸承中常用的軸承套圈的定位方法
- 發(fā)布日期:2025-01-03
- 軸承內(nèi)圈的定位
將軸承的內(nèi)圈安裝在軸上時,軸承的位置通常固定在軸肩的一側(cè),,而另一側(cè)則固定帶有螺母,,止動墊圈或彈簧環(huán)。
軸肩和軸向固定部件與軸承內(nèi)圈的接觸部分的尺寸可以根據(jù)軸承尺寸表中列出的各種軸承的安裝尺寸來確定,。
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- 軸承套圈加工的分散工序
- 發(fā)布日期:2024-12-03
- (1)適合于中,、大型電機軸承座的安裝小批及單件生產(chǎn)。容易組織生產(chǎn),,車床,、工夾具簡單經(jīng)濟,便于更換軸承型號,,成本低,。若單機連成自動線, 亦適合大批量生產(chǎn)。
(2)可以采用剛性好,、功率大的高效專用車床來加工,,便于選取*佳的工藝參數(shù),可用高速大走刀切削,,提高了加工效率,。
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- 軸承套圈安裝方法
- 發(fā)布日期:2024-11-02
- 1.以2 至 3 倍 Mt的鎖緊力矩將鎖定螺母 / 端板螺栓擰緊至 ,。
2.松開鎖緊螺母 / 端蓋螺栓。
3.以Mt的鎖緊力矩重新擰緊鎖緊螺母 / 端蓋螺栓,。
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- 軸承套圈的制作材料
- 發(fā)布日期:2024-10-09
- 1.NitroMax 鋼(高氮不銹鋼),;
2.標準軸承鋼;
3.陶瓷,。
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- 軸承套圈端面加工過程中的精度要求
- 發(fā)布日期:2024-09-02
- 軸承端面技術(shù)包括套筒寬度,、套圈寬度變化、端面直線度,、軸承套圈平面度,、表面粗糙度等內(nèi)容。雖然要求很嚴格,,但只要滿足規(guī)定的要求,,還是有允許的偏差范圍的。
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- 軸承套圈是怎么加工成型的,?
- 發(fā)布日期:2024-08-01
- 軸承套圈是軸承的組件,,分為內(nèi)圈和外圈,軸承套圈的加工需要采用快速熱鍛造沖壓成型工藝,,這就需要用到快鍛液壓機,。軸承套圈快速鍛造液壓機采用四柱式或者框架式結(jié)構(gòu),根據(jù)要求可以選擇630噸,、800噸,、1000噸,、1500噸、2000噸等不同的噸位,,可完成大,、中、小多種不同規(guī)格的套圈鍛造成型,。
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- 軸承套圈的清潔保養(yǎng)流程步驟
- 發(fā)布日期:2024-07-15
- 1、軸承套圈車加工清潔
a,、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,,并可在運用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
b,、粗潔時,,在油頂用刷子等鏟除潤滑脂或粘著物。此時若在油中滾動軸承,,注意會因異物等損害滾動面,。
c、精潔時,,在油中漸漸滾動軸承,,須仔細地進行。一般運用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,,依據(jù)需要有時也運用溫性堿液等,。
2、軸承套圈車加工的清潔保養(yǎng)時查看與判別
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- 軸承套圈車加工生產(chǎn)步驟
- 發(fā)布日期:2024-07-01
- 雖然翻滾軸承類型眾多,其結(jié)構(gòu)型式,、公差等級,、資料選用、加工辦法存在差異,,但其基本制作過程類似,,下面簡單介紹下軸承套圈車加工生產(chǎn)不步驟:
1、鑄造:鑄造過程中若產(chǎn)生過燒,、過熱,、內(nèi)裂成網(wǎng)狀碳化物等都會下降套圈的耐性和強度,。所以有必要一直嚴格控制加工溫度、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件(如噴霧冷掉)等,,特別是地較大種類套圈終鍛后,,溫度在700℃以上的,不得堆積擺放,。
2,、熱處理:對熱處理設(shè)備親近監(jiān)控是車間一.
- 軸承套圈需要回火的原因及注意事項
- 發(fā)布日期:2024-06-12
- 淬火后需要進行軸承套圈回火的原因主要有:
1.為了去除內(nèi)部應(yīng)力
2.為了加速時效作用,促使在以后生產(chǎn)的過程中,,不致再改變套圈的大小和形狀,。
3.為了得到所規(guī)定的硬度。
回火溫度的*低*限——即開始形成馬登體的溫度,,對于軸承鋼來說,,此溫度近于140度。在較低的溫度回火時,,僅僅在很長的保溫時間內(nèi)才能得到良好的結(jié)果,。
回火溫度的上升*.