雖然翻滾軸承類型眾多,,其結(jié)構(gòu)型式、公差等級,、資料選用,、加工辦法存在差異,但其基本制作過程類似,,下面簡單介紹下軸承套圈車加工生產(chǎn)不步驟:
1,、鑄造:鑄造過程中若產(chǎn)生過燒、過熱,、內(nèi)裂成網(wǎng)狀碳化物等都會下降套圈的耐性和強度。所以有必要一直嚴格控制加工溫度,、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件(如噴霧冷掉)等,,特別是地較大種類套圈終鍛后,溫度在700℃以上的,,不得堆積擺放,。
2、熱處理:對熱處理設備親近監(jiān)控是車間一項重要工作,。監(jiān)測設備的可靠性,。對外表、熱電偶等重要溫控用具須親近監(jiān)控,,確保丈量數(shù)據(jù)準確可靠,;對差錯超標的要及時替換,嚴禁帶病運轉(zhuǎn),。
3,、磨削工序的監(jiān)控,。成品進口軸承套圈不允許有磨削受傷和磨削裂紋存在,特別是內(nèi)圈改錐度的配合面上不得有受傷,。套圈若酸洗后應進行全檢,,剔出受傷產(chǎn)品,嚴峻受傷的不能返修或返修不合格的應予作廢,,不允許有磨削受傷的套圈進入安裝工序,。
4、標識辦理,,鋼材入庫后到套圈磨削前,,各工序有必要嚴格辦理,嚴格區(qū)別不同原料資料和產(chǎn)品
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