零類軸承套圈鍛造常用設備

軸承套圈常用鍛造設備有空氣錘、曲柄壓力機,、輾擴機,、鍛造加熱爐等。

1.空氣錘

空氣錘由工作部分（活塞,、錘桿和砧鐵）,、動力傳動部分（電機、帶輪,、曲拐軸等）,、操縱部分及機身（壓縮缸、工作缸,、立柱和底座）組成,，曲拐軸的旋轉(zhuǎn)運動使壓縮缸內(nèi)的空氣被壓縮或膨脹，這空氣通過工作缸與壓縮缸間相通的氣道及控制氣道的閥,，進入工作缸的上或下腔,，從而控制錘桿的運動。

使用空氣錘來生產(chǎn)軸承套圈鍛件,，主要是小批量,、較大套圈鍛件上,，有自由鍛和錘上模鍛，工作時吸排氣噪聲大,。

2.曲柄壓力機

曲柄壓力機主要有工作機構(gòu)（由曲柄、連桿,、滑塊組成）,、傳動系統(tǒng)（電機、帶輪,、傳動軸等）和機身組成,，電機通過帶輪使曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸的曲拐通過連桿帶動滑塊作上下運動,，從而進行工作,。

曲柄壓力機適用于鈑金件的沖壓、套圈鍛件的模鍛（特別是流水線生產(chǎn)）等,。

3.輾擴機

輾擴機有工作部分（輾壓輪,、氣缸、輾壓輥）,、控制部分（信號輥,、氣閥、控制系統(tǒng)等）,、機身組成,。工作時環(huán)坯套在輾壓輥上，旋轉(zhuǎn)著的輾壓輪在氣缸壓力的作用下壓向環(huán)坯,，與環(huán)坯接觸后開始變形,，同時環(huán)坯和輾壓輥在摩擦力的作用下旋轉(zhuǎn)，環(huán)坯受壓縮而壁厚減薄,，直徑擴大,，當環(huán)坯的外徑增大與預先調(diào)整好位置的信號輥接觸時，信號輥發(fā)出信號,，氣缸切換,，輾壓輪向上回程，卸料機構(gòu)將鍛件推出,，完成套圈的輾擴工藝,。

4.鍛造加熱爐

加熱對鍛件的內(nèi)在質(zhì)量、材料利用率,、生產(chǎn)效率,、能源消耗、工作條件,、勞動強度,、環(huán)保等均有很大的影響,。加熱質(zhì)量的好壞，取決于加熱設備的結(jié)構(gòu)形式及燃料的種類,。目前國內(nèi)加熱爐按燃料種類可劃分為煤爐,、油爐、煤氣爐和電爐四種,，其中煤爐生產(chǎn)的鍛件占整個產(chǎn)量的一半,，電爐不到10%。

（1）半煤氣爐

煤在半煤氣發(fā)生爐內(nèi)經(jīng)不**燃燒（不**燃燒產(chǎn)物包括熾熱的煤氣和煤的餾分）從煤氣燃燒口送入加熱室,，在送入過程中通入空氣與之混合進行燃燒,。

它的結(jié)構(gòu)簡單，熱效率比反射爐高,，勞動條件較反射爐大為改善,，但對煤的質(zhì)量要求較高，對易結(jié)渣的煤不宜采用,。

（2）煤氣爐

煤氣爐結(jié)構(gòu)形式很多,，常用的中小型煤氣爐大多為移動式上排煙的。其燃燒過程是煤氣和空氣在燃燒裝置中經(jīng)過很好的混合后,，從噴口噴入加熱室內(nèi)燃燒,，燃燒產(chǎn)生的煙從出料口附近的煙道向上排出。

它具有熱效率高,、爐型較簡單,、操作方便、衛(wèi)生條件好等一系列優(yōu)點,。

（3）油爐

爐型構(gòu)造與煤氣爐基本相同,，僅燃燒裝置不同。使用重油作為燃料較為經(jīng)濟,，也有使用柴油的,。油爐熱效率高，勞動條件和衛(wèi)生條件均比煤爐好,，加熱速度快,，質(zhì)量好。

（4）感應電爐

電加熱的設備分為電阻爐,、感應電爐和電弧爐三類,。

在軸承鍛造生產(chǎn)中，主要采用感應電爐,。其原理是：當高頻交流電流通過感應線圈時,，在線圈的周圍產(chǎn)生了一個感應電勢，在感應電勢作用下,，金屬棒料內(nèi)有電流流動,，因金屬本身的電阻,，使電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軐⒔饘侔袅霞訜帷?nbsp;

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